ам.промышленность

kuka fronius aotai

Программирование робота
Visual Components

АМ&VISUAL

Зачем программировать роботов в автономном режиме?

Представьте, что вы программируете робота для сварки круглой детали на металлической заготовке. Роботу нужно перемещать сварочную горелку по трёхмерной дуге вокруг окружности детали и в то же время сохранять точное положение относительно поверхности.

Более быстрая окупаемость инвестиций в роботов

Программируйте роботов в 10 раз быстрее, не останавливая производство. Обеспечьте быстрый запуск робота и минимизируйте время простоя. Сохраняйте и повторно используйте свои программы для будущих проектов, чтобы повысить эффективность и производительность.

Повышает эффективность производства

Обеспечьте стабильное производство продукции высочайшего качества за счёт оптимизации движений и процессов робота для достижения максимальной эффективности и точности при минимальном времени простоя робота.

Конструкция опор для производства

Избегайте внесения изменений в оборудование и инструменты в последнюю минуту. Тщательно тестируйте и настраивайте виртуальные модели роботизированных ячеек и производственных установок задолго до начала производства.

Что такое автономное программирование роботов?

Автономное программирование роботов — это метод программирования роботов без непосредственного взаимодействия с физическим роботом и без остановки производства. Используя виртуальные модели робота и его окружения, вы можете планировать, программировать и оптимизировать роботизированные задачи в цифровом пространстве.

После проверки программы на точность и безопасность она загружается в контроллер робота для выполнения. Такой подход сокращает время программирования, повышает точность и увеличивает время безотказной работы производства за счёт отсутствия необходимости останавливать операции во время программирования.

Эволюция программирования роботов

Программирование роботов значительно эволюционировало с годами. Первоначально роботы программировались вручную путем физического перемещения манипулятора робота в желаемое положение. В 1980-х годах САПР-технология позволяла моделировать роботов и программировать автономно, преобразуя данные САПР в программы движения роботов.

Сегодня современное программное обеспечение для программирования роботов поддерживает различные модели и предлагает возможности автоматического программирования и устранения коллизий, что повышает эффективность и точность. Калибровка роботизированной ячейки обеспечивает соответствие виртуальной модели реальной рабочей ячейке, создавая цифровой двойник.

Программирование роботов с помощью Visual Components

Программирование роботов не должно быть сложным, повторяющимся или отнимающим много времени. Программное обеспечение для программирования роботов должно повышать гибкость и адаптивность производства, а также обеспечивать стабильное качество и точность.

Visual Components — это самое быстрое и простое в использовании программное обеспечение для автономного программирования, поддерживающее все уровни автоматизации. Оно совместимо со всеми основными брендами промышленных роботов, процессами и уровнями сложности — от программирования в один клик до полностью автоматизированного определения на основе модели (MBD). Это помогает максимально повысить качество, коэффициент использования роботов и производительность.

Как работает автономное программирование роботов?

Оптимизируйте планирование и ввод в эксплуатацию роботизированных станций с помощью быстрого, простого и точного автономного программирования роботов. 

1 Создайте виртуальную роботизированную ячейку

Импортируйте CAD-модели оборудования, заготовок, корпуса, инструментов и других ресурсов и приспособлений, которые будут находиться в роботизированной ячейке, в программное обеспечение Visual Components OLP или выберите их из нашего электронного каталога. Точность используемых моделей и информации о процессе имеет решающее значение для создания надежной модели процесса и безошибочной автономной программы для роботов.

2 Создание программ, не допускающих столкновений

Извлекайте данные о положении робота из 3D-моделей САПР с указанием центральной точки инструмента (ЦТИ) — точки, относительно которой определяется положение робота. Создавайте траектории на основе элементов моделей САПР, таких как углы, края или другие геометрические элементы. Легко устраняйте проблемы с доступностью и столкновениями в программном обеспечении Visual Components OLP.

3 Оптимизировать процесс

Оптимизация процесса включает в себя планирование траектории, планирование процесса и проектирование оснастки. Это итеративный цикл проектирования, в котором необходимо учитывать множество факторов и компромиссов, поэтому моделирование значительно упрощает этот процесс.

4 Последующий процесс

После того как программа для робота будет проверена в среде моделирования, её необходимо внедрить в реального робота. С помощью наших постпроцессоров от всемирно известных производителей робототехники вы сможете легко преобразовать программы для роботов в язык целевого робота. Сохраняйте и повторно используйте свои программы в любое время.

5 Калибровка виртуальной модели и реальной роботизированной ячейки

Откалибруйте расхождения между рабочей ячейкой и виртуальной моделью и обновите виртуальную модель в соответствии с инструкциями и подробными отчетами. Цель состоит в том, чтобы обеспечить 100-процентную точность работы программы робота без незапланированного вмешательства оператора, что позволит ускорить запуск производства.

Запросить ТКП

АМ&VISUAL

Вы готовы? Получите предложение и начните экономить прямо сейчас!

Мы ломаем стереотип, что роботизация — это дорого и сложно.
Это интегрированная экосистема, где манипулятор, двухосевой позиционер и программное обеспечение работают как единый организм. Результат — не просто автоматизация, а трансформация вашего производства.

asset-1

Наша команда готова разработать индивидуальный проект исходя из технического задания заказчика

Отправьте нам электронно письмо

Введите данные

Наша команда постарается ответить как можно скорее

    Success! Ваше сообщение было отправлено нам.
    Error! Произошла ошибка при отправке вашего сообщения.

    *Если у вас остались вопросы, мы обязательно ответим на них.

    Блог @amindustries

    Последние новости

    @am.industries