Надежность, воплощенная в технологии.
iWave — универсальное решение для автоматизированной сварки
Превосходное качество для каждого сварного шва и каждого материала: благодаря новым технологиям iWave обеспечивает более целенаправленный подвод тепла, значительно улучшает зажигание и, следовательно, позволяет максимально контролировать дугу.
Холодная сварка TIG стала проще: с DynamicWire такие ключевые задачи холодной сварки TIG, как перекрытие зазора и быстрый подбор правильных параметров, решаются невероятно просто. Управление процессом выходит на новый уровень.
Нужна система, способная справиться с любым сварочным процессом? Если да, то iWave Multiprocess PRO — идеальный выбор: помимо всех мыслимых функций для сварки TIG и плазменной сварки, он также поддерживает все варианты сварки MIG/MAG.
Наша команда готова разработать индивидуальный роботизированный комплекс исходя из ТЗ заказчика.
iWave для автоматизированных сварочных решений
Единый интерфейс для всех процессов и унифицированное представление процессов. Благодаря стандартному высокочастотному сопротивлению все существующие интерфейсы сварочных систем TPS/i теперь можно использовать для сварки iWave или TIG без дополнительного оборудования. Теперь для каждого процесса предусмотрен отдельный интерфейс, в том числе с единообразным отображением процесса. Полная свобода при автоматизированной сварке: с iWave Multiprocess PRO вы можете использовать все варианты процессов MIG/MAG, а также все функции TIG и плазменной сварки на одном аппарате. Модульная концепция позволяет индивидуально расширять платформу высокотехнологичного сварочного аппарата с помощью пакетов сварки Standard, Pulse, PMC, LSC или CMT.
Динамическая подача проволоки
Возможно сокращение разрыва до 30 % Система подачи DynamicWire автоматически регулирует скорость подачи проволоки в зависимости от текущих условий во время сварки. Проволока всегда подается в необходимом количестве, что позволяет компенсировать и сваривать воздушные зазоры до 30 %*.
Целевой расход тепла
Максимальный контроль сварочной ванны CycleTIG позволяет управлять дугой, что, в свою очередь, обеспечивает максимальный контроль над подводом тепла. Короткое время сварки позволяет легко контролировать сварочную ванну, что упрощает сварку даже самых тонких материалов.
Воспроизводимое зажигание
Задержка воспламенения на 71 % меньше. Наша функция автоматического интеллектуального зажигания RPI обеспечивает быстрое и, что самое главное, воспроизводимое зажигание — без необходимости ручной настройки параметров зажигания и с учётом любых свойств материала.
Подпружиненный аварийный ящик
Z-триггер в отрицательном направлении. Улучшенные уплотнения в новом CrashBox предотвращают попадание грязи, а значит, это не влияет на точность TCP (центральной точки инструмента). В случае столкновений также полезна возможность Z-триггера в отрицательном направлении.
Динамический провод
Активное управление проволокой — автоматическая сварка холодной проволокой TIG стала проще Несмотря на свои преимущества, автоматизированная сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа сопряжена с различными трудностями. Подбор правильных параметров сварки — ключевая задача. С DynamicWire вам нужно задать только один параметр: остальные сохраняются с учетом характеристик конкретного материала. Инновационное преимущество Fronius TIG DynamicWire по сравнению с обычной непрерывной подачей проволоки в системах с холодной проволокой заключается в автоматической саморегулировке. Сварочный аппарат активно регулирует скорость подачи проволоки в зависимости от текущих условий. Воздушные зазоры до 30%*можно сваривать с помощью DynamicWire, что ранее было практически невозможно при TIG-сварке с холодной проволокой.
Пакет для сварки TIG DynamicWire можно быстро подключить к автоматизированным системам iWave с подачей холодной проволоки от 300i до 500i. Просто активируйте программное обеспечение и приступайте к сварке! Результат? Идеальные сварные швы каждый раз. Существующие системы холодной проволоки iWave можно легко модернизировать с помощью запатентованного пакета для сварки TIG DynamicWire путем активации программного обеспечения. Преимущества для вас: Всегда подбирайте нужную скорость провода Заполнение воздушного зазора до 30 %* Задайте всего один параметр, чтобы начать сварку * в зависимости от толщины материала
CycleTIG — для целенаправленного нагрева
Сварка TIG стала проще благодаря функции CycleTIG. Эта функция, основанная на принципе шовной сварки, предлагает дополнительные параметры настройки и новые комбинации параметров для улучшения результатов сварки.
Целевой расход тепла
Очень целенаправленное тепловое воздействие может быть достигнуто за счет короткого интервала времени, низкого базового тока или его отсутствия, а также длительного времени паузы между интервалами. Области применения включают обработку кромок или ремонт деталей, изготовленных методом литья под давлением.
Выдающийся внешний вид сварного шва
В сочетании с функцией прихватки CycleTIG позволяет сварщику добиться превосходного внешнего вида шва.
Меньше темпераментных цветов
Использование технологии CycleTIG позволяет уменьшить количество цветов побежалости и, следовательно, свести к минимуму необходимость в доработке.
Простое управление сварочной ванной
Благодаря короткому времени сварки можно легко контролировать сварочную ванну. Это предотвращает прожоги, особенно при угловых и стыковых сварках.
Конфигурация толкателя
Преимущества:
- Универсальное применение: подходит для всех видов сварки — TIG, плазменной, дуговой TIG
- Максимальная гибкость при подаче проволоки: идеально синхронизированные устройства подачи проволоки
- Дальность подачи проволоки до 18 м: возможность индивидуального позиционирования проволочного барабана
- Более стабильная сварка с DynamicWire: в 6 раз более быстрое управление в приложениях DynamicWire
- Более стабильная подача проволоки: для специальных материалов, таких как тонкая алюминиевая проволока
- Дополнительное решение: существующие напорные шланги можно модернизировать
Multiprocess PRO — решение для задач завтрашнего дня
Полная гибкость — один сварочный аппарат для всех процессов и их вариантов
Независимо от того, используете ли вы TIG, плазменную сварку или сварку MIG/MAG, iWave 300i, 400i или 500i, а также аппаратное обеспечение Multiprocess PRO предоставляют вам полную свободу в сварочном производстве. Основное отличие от обычных многопроцессных систем: помимо всех высокотехнологичных функций TIG, вы также получаете доступ ко всем вариантам процессов в области сварки MIG/MAG.
При наличии подходящих периферийных компонентов, таких как сварочные горелки и устройства подачи проволоки, вы можете собрать необходимые вам функции из модульных сварочных пакетов Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC и CMT AC. С помощью iWave также можно выполнять аддитивное производство.
Преимущества для вас:
Гибкий и адаптируемый
Сегодняшнее оборудование для решения задач завтрашнего дня. Сталкиваетесь ли вы с новыми задачами по сварке, требующими иного подхода? С iWave проблем не возникнет — один и тот же сварочный аппарат можно использовать для любого процесса сварки, поэтому нет необходимости покупать новый.
Уменьшенные требования к пространству
Один сварочный аппарат для всех процессов: вместо двух разных сварочных аппаратов (TIG, MIG/MAG) вам понадобится место только для одного.
Непревзойденное качество
Все доступные варианты сварки TIG и MIG/MAG (стандартная, импульсная, LSC, PMC и CMT) могут быть быстро и легко модернизированы. На самом деле с iWave AC/DC возможна даже сварка PMC AC, CMT AC и аддитивное производство.
Экономия времени
Изменение процесса за один шаг: при наличии подходящих компонентов возможна полностью автоматизированная смена процесса с TIG на MIG/MAG.
Экономьте ресурсы и сокращайте расходы
Если требуется только один сварочный аппарат, его нужно только один раз упаковать и доставить клиенту или на место использования.
Это также означает, что только один аппарат нуждается в регулярном техническом обслуживании и, в конечном счёте, только один аппарат нужно утилизировать или отправить на переработку по окончании срока службы.
CMT Additive Pro
Благодаря революционному реверсивному движению проволоки процесс CMT чрезвычайно стабилен, что делает его идеальным решением для аддитивного производства. Это означает, что слои можно наносить без разбрызгивания, последовательно и равномерно.
Мы разработали сварочные характеристики CMT Additive Pro специально для аддитивного производства. Они позволяют легко добиться воспроизводимой однородной структуры слоя, а также решить другие задачи.
Серия iWave 300i-500i, опция Multiprocess PRO и пакет для сварки CMT — это комплексное решение для аддитивного производства. Идеально настроенное оборудование совместимо со всеми обычными роботизированными системами благодаря подходящим интерфейсам.
CMT AC
Наше решение для ещё большего снижения тепловыделения при сварке MIG/MAG
В процессе CMT AC достигается удивительно низкая тепловая нагрузка при той же скорости осаждения за счёт изменения направления движения проволоки и полярности проволочного электрода. С помощью этой технологии можно легко регулировать положительные и отрицательные компоненты с помощью корректирующих параметров и таким образом добиться чрезвычайно точного контроля над тепловой нагрузкой.
Производительность для промышленного будущего
Полное подключение
iWave поддерживает самые важные стандарты связи. Беспроводное подключение периферийных устройств к сварочному аппарату практически в мгновение ока — от высокотехнологичных сварочных шлемов (таких как Vizor Connect) до пультов дистанционного управления. Используйте WLAN для интеграции сварочных аппаратов непосредственно в вашу сеть, чтобы упростить обновление прошивки.
Централизованное документирование данных с помощью WeldCube Premium
Минимальное администрирование и максимальный обзор:
WeldCube Premium значительно сокращает объем работы по ведению документации за счет централизованного хранения данных о сварке в базе данных.
Интеллектуальные функции управления, статистики и анализа, включая графическую визуализацию, помогают контролировать сварочное производство.
Кибербезопасность
Безопасность данных также приобретает всё большее значение в сварочном производстве.
Мы гарантируем соблюдение высочайших стандартов безопасности для защиты ваших сварочных данных и всей сварочной системы от несанкционированного доступа.
Использование протокола HTTPS повышает безопасность при передаче конфиденциальных данных.
Умный менеджер
SmartManager — это веб-решение в области сварочных технологий. Являясь частью сварочной системы, SmartManager предоставляет расширенные возможности настройки.
Сбор данных и контроль минимизируют время простоя и позволяют получить подробную информацию о работе сварочной системы.
Упрощенное эффективное управление
- Удобный доступ: управляйте всей системой и всеми настройками с помощью ПК или планшета
- Полная документация: получите полную документацию по данным с помощью функции экспорта
- Визуализация сигналов и обзор системы: обзор всех сигналов и системы в целом
- Эффективное управление заданиями: быстро и легко создавайте, сравнивайте и обрабатывайте задания
- Всегда в курсе: будьте в курсе последних обновлений
- Резервное копирование и восстановление. Простое резервное копирование позволяет легко восстанавливать данные при замене оборудования
Управление пользователями
Полный контроль: интегрированная система авторизации позволяет назначать индивидуальные разрешения для каждого пользователя.
Благодаря технологии NFC, когда кто-то входит в систему с помощью карты-ключа или брелока, система сразу же определяет, что ему разрешено (и не разрешено) делать.
Воспламенение
Стабильный и воспроизводимый
iWave выводит процесс зажигания при сварке TIG на совершенно новый уровень. Процесс высокочастотного зажигания был оптимизирован, а его характеристики адаптированы к электродам разного диаметра.
RPI auto* — задержка зажигания снижена на 71%**
Вы ищете более быстрый и полностью воспроизводимый процесс зажигания, не зависящий от характеристик материала? Если да, то iWave предлагает готовое решение в виде функции RPI auto. Новый режим зажигания — это следующий логичный шаг в развитии проверенной функции «RPI on». Теперь сварочный аппарат автоматически изменяет настройки зажигания, в том числе при необходимости предотвратить ухудшение зажигания, без необходимости ручного вмешательства.
* Только для iWave AC/DC
** По сравнению с отключенным RPI, серия испытаний проводилась в лабораторных условиях: сварочный ток 200 А | время сварки 0,5 с | CrNi | 1000 поджигов
Дополнительные функции iWave
Лавирование
Экономия времени при креплении материалов до 50 %
Импульсные токи используются для того, чтобы сварочная ванна колебалась. Это облегчает прихватывание деталей и сокращает время прихватывания, практически не оставляя следов в местах прихватывания.
Автоматическое формирование колпачка
Автоматическое формирование колпачка всего за 2 секунды
Экономьте время: используйте эту функцию для быстрого формирования колпачка в соответствии с заданным диаметром электрода.
Пример: электроды диаметром 1,6 мм
| Необходимое время (без учёта функции): | 91 секунда |
| Необходимое время (с учётом функции): | 2 секунды |
| Экономия: | ~ 1,5 минуты |
| 8 раз в день | ~ 12 минут |
| 5 дней в неделю | ~ 1 час |
| 40 недель в году | ~ 40 часов |
Экономия: одна рабочая неделя в год на одного сварщика.
Формы сигналов (AC/DC)
Сваривайте так, как вам нравится: при сварке переменным током iWave позволяет самостоятельно выбирать форму волны.
Другими словами, вы можете выбрать ту форму волны, которая обеспечивает желаемые свойства сварного шва для конкретной задачи.
При необходимости вы также можете комбинировать различные формы волны.
Импульсы
Импульсы
Стандартный набор функций
Настройка частоты импульсов Частота импульсов до 2 кГц Расширенный набор функций с OPT/i Pulse Pro Настройка базового тока Настройка рабочего цикла Частота импульсов до 10 кГц Формы сигналов постоянного тока
Автоматическая подача газа после подачи
Автоматическая подача газа после подачи Защита вольфрамового электрода Сварка без окисления: для этого iWave обеспечивает газовую защиту вольфрамового электрода и сварного шва. Время подачи газа рассчитывается автоматически в зависимости от установленного сварочного тока и диаметра электрода.
Роботизированные сварочные горелки TIG
Наши роботизированные сварочные горелки TIG обеспечивают высокую производительность на всех этапах — от первоначального розжига до наложения последнего шва — и могут быть легко адаптированы к вашим конкретным производственным требованиям.
Высочайший уровень точности даже при выполнении сложных сварочных работ: корпуса горелок различной длины и под разными углами позволяют с легкостью работать со сложными формами деталей и труднодоступными участками.
Запросить ТКП
AM AEON
Вы готовы? Получите предложение и начните экономить прямо сейчас!
Мы ломаем стереотип, что роботизация — это дорого и сложно.
Это интегрированная экосистема, где манипулятор, двухосевой позиционер и программное обеспечение работают как единый организм. Результат — не просто автоматизация, а трансформация вашего производства.
- Сокращение времени на переналадку 80%
- Рекордная производительность в 3 - 5 раз
- Безупречный внешний вид сварочных швов
- Нулевой брак и отсутствие дорогостоящей переделки
- Быстрая окупаемость 12 - 24 месяца
- Полная комплектация "из коробки" - вам не нужно ничего докупать
Наша команда готова разработать индивидуальный проект исходя из технического задания заказчика
Отправьте нам электронно письмо
Введите данные
Наша команда постарается ответить как можно скорее
Блог @amindustries
Последние новости
