Самый быстрый путь от груза до упакованной единицы
Лазерный комплекс для резки плёнок — это инновационное решение для высокоточного создания отверстий и узоров на тонких материалах. Он заменяет механическую высечку, обеспечивает абсолютную чистоту кромки и исключает тепловые повреждения, значительно повышая качество и скорость обработки плёнок.
Разработка передовых технологических решений для производства должна быть доступна каждому. Повышайте точность, расширяйте возможности продукта и оптимизируйте производство вместе с нами.
Наша команда готова разработать индивидуальный роботизированный комплекс исходя из ТЗ заказчика.
Почему наш лазерный комплекс для резки плёнок?
Снижайте себестоимость, повышайте точность и исключайте брак при обработке плёнок за счёт передовой лазерной технологии. Наши станки обеспечивают идеальную чистоту кромки, субмиллиметровую точность резки и полное отсутствие тепловой деформации, исключая механическое воздействие и человеческий фактор.

Под любые материалы
Конфигурации под все типы плёнок: от полиэтилена до металлизированных покрытий.

Идеальная точность
Прецизионная оптика и импульсный лазер создают отверстия от 0,1 мм без оплавления краёв.

Экономия и новые возможности
Исключает износ оснастки и перерасход материала, позволяя создавать продукты сложной конфигурации.
Назначение и ключевые особенности
Лазерное вырезание отверстий на плёнке — это инновационная технология, сочетающая максимальную точность и высокую производительность. Наши лазерные станки предназначены для обработки тонких и гибких материалов, таких как полимерные и металлизированные плёнки.
Основные технические преимущества:
Прецизионная точность — за счёт высокоточной оптической системы создаются отверстия диаметром менее 0,1 мм с минимальным отклонением. Это ключевое преимущество для микрофильтрации, медицинских изделий и точной упаковки.
Интеллектуальное управление — программное обеспечение позволяет задавать отверстия любой сложной геометрии и гибко настраивать параметры резки (мощность, скорость, частоту) под любой тип и толщину плёнки.
Бесконтактная и «холодная» резка — импульсный режим работы лазера исключает тепловое воздействие на материал, предотвращая его оплавление, деформацию или подгорание.
Универсальность и адаптивность — оборудование работает с широким спектром материалов: от полиэтилена (LDPE, HDPE) и полиамида до сложных композитных и металлизированных плёнок.
Высокая скорость и производительность — станки обеспечивают непрерывный процесс резки со скоростью до 1 метра в секунду, что делает их идеальными для массового производства в упаковочной, электронной и смежных отраслях.
Примеры применения лазерной резки
Наши лазерные комплексы успешно используются в различных высокотехнологичных отраслях:
Производство медицинских и упаковочных материалов
Для создания стерильных упаковок с микроперфорацией, систем контролируемой атмосферы (САП) и точной дозировки.Изготовление фильтров и сепарационных мембран
Для производства материалов с заданным размером пор и точной геометрией отверстий в микро- и нанофильтрации.Декоративная и функциональная маркировка
Для нанесения сложных узоров, логотипов, штрих-кодов и другой информации без повреждения структуры материала.
Наши станки отличаются высокой надежностью и адаптивностью, что делает их оптимальным выбором для предприятий, работающих с плёночными материалами и требующих безупречного качества обработки.
Наши производственные возможности
Помимо внедрения роботизированных сварочных комплексов, мы осуществляем полный цикл создания технологических решений на нашем производстве в Белгороде:
Проектирование и изготовление специализированных позиционеров для топливных баков
Производство сборочно-сварочных конвейеров и автоматических линий
Профессиональная интеграция с промышленными роботами-сварщиками KUKA
Разработка и производство сборочной оснастки для баков различных типоразмеров
Пусконаладочные работы и обучение персонала работе со сварочным комплексом
Это позволяет нам гарантировать высочайшее качество, оптимальные сроки реализации и единую ответственность за весь проект — от проектирования оснастки до программирования роботизированного сварочного комплекса.
Запросить ТКП
AM AEON
Вы готовы? Получите предложение и начните экономить прямо сейчас!
Мы ломаем стереотип, что роботизация — это дорого и сложно.
Это интегрированная экосистема, где манипулятор, двухосевой позиционер и программное обеспечение работают как единый организм. Результат — не просто автоматизация, а трансформация вашего производства.
- Сокращение времени на переналадку 80%
- Рекордная производительность в 3 - 5 раз
- Безупречный внешний вид сварочных швов
- Нулевой брак и отсутствие дорогостоящей переделки
- Быстрая окупаемость 12 - 24 месяца
- Полная комплектация "из коробки" - вам не нужно ничего докупать
Наша команда готова разработать индивидуальный проект исходя из технического задания заказчика
Отправьте нам электронно письмо
Введите данные
Наша команда постарается ответить как можно скорее
Блог @amindustries
Последние новости












